একটি পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং কেন্দ্র এটিকে সমর্থন করে এমন ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের মতোই ভাল। একটি ফিক্সচার যা ঘূর্ণমান টেবিলকে অবরুদ্ধ করে বা কাটার পথের সাথে হস্তক্ষেপ করে একটি পাঁচ-অক্ষের মেশিনকে তিন-অক্ষের মেশিনে পরিণত করে। সঠিক ওয়ার্কহোল্ডিং সিদ্ধান্ত হল এমন একটি সিস্টেম বেছে নেওয়া যা কম ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা, উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং দ্রুত পরিবর্তনের সমন্বয় করে, যখন টুলটিকে অংশে অবাধে প্রবেশাধিকার দেয়।
অনুশীলনে, ফিক্সচারটি প্রায়শই কারণ একটি পাঁচ-অক্ষ মেশিন একটি সেটআপে একটি অংশ সম্পূর্ণ করতে পারে না। ক্ল্যাম্পিং উচ্চতার প্রতিটি অতিরিক্ত মিলিমিটার হল কাটিং রেঞ্জের একটি মিলিমিটার যা আপনি ছেড়ে দিয়েছেন।
মূল সমস্যা: 5-অক্ষ মেশিনে, ওয়ার্কহোল্ডিং হল সিস্টেম
যখন চতুর্থ এবং পঞ্চম অক্ষ ঘোরে, কাজের অঞ্চলের প্রতিটি উপাদানও ঘোরে। লম্বা চোয়াল, একটি বড় প্যালেট, বা টেবিল কেন্দ্র থেকে অনেক দূরে প্রসারিত একটি ফিক্সচার প্লেট মূল্যবান কাট-স্পেস খরচ করে এবং প্রোগ্রামারকে একটি ছোট টুল বা ভিন্ন পদ্ধতির কোণ বেছে নিতে বাধ্য করতে পারে।
সমাধানটি কেবল একটি শক্তিশালী বাতা নয়। এটি এমন একটি সিস্টেম যা একটি নির্ভরযোগ্য ডেটাম প্রতিষ্ঠা করে এবং তারপরে আপনাকে সেই ডেটাম না হারিয়ে ফিক্সচার মডিউলগুলি অদলবদল করতে দেয়। জিরো-পয়েন্ট সিস্টেমগুলি ঠিক তাই করে: মেশিন টেবিলে মাউন্ট করা একটি বেস প্লেট যেকোনো ফিক্সচার বা প্যালেটে লোকেটিং পিন এবং টানার গ্রহণ করে এবং একটি লকিং মেকানিজম প্রতিবার ফিক্সচারটিকে একই অবস্থানে ফিরিয়ে আনে।
এই পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সিস্টেমটিকে অনুপস্থিত উত্পাদন, একাধিক প্যালেট এবং এমনকি রোবোটিক লোডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কী একটি কার্যকরী পাঁচ-অক্ষের ওয়ার্কহোল্ডিং ডিজাইনকে আলাদা করে
একটি ভাল 5-অক্ষের ওয়ার্কহোল্ডিং সিস্টেমকে অবশ্যই চারটি পরিমাপযোগ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: টুল অ্যাক্সেস, অনমনীয়তা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং পরিবর্তনের গতি।
- টুল অ্যাক্সেস : ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা যত কম হবে, টুলটির তত বেশি জায়গা থাকবে। টেবিলের ভিতরে মাউন্ট করা একটি জিরো-পয়েন্ট লোকেটার ওয়ার্কহোল্ডিং স্ট্যাককে ছোট করে এবং ব্যবহারযোগ্য Z-অক্ষ ভ্রমণকে বড় করে।
- অনমনীয়তা : ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কাটিং ফোর্স সহ্য করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে, কিন্তু নকশা অবশ্যই অংশটিকে বিকৃত করবে না। টেপার ইন্টারফেস সহ বল লক সিস্টেমগুলি সমানভাবে বল বিতরণ করে, কম্পনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
- পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা : একটি সংক্ষিপ্ত শঙ্কু বা অষ্টভুজাকার টেপার সহ একটি শূন্য-বিন্দু লোকেটার সাধারণত 0.005 মিমি বা আরও ভাল পরিসরে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করে। আপনি যখন শিফট জুড়ে অভিন্ন অংশগুলির একটি ব্যাচকে স্থানান্তর করেন বা মেশিনগুলির মধ্যে একটি ফিক্সচার সরান তখন এটি গুরুত্বপূর্ণ।
- পরিবর্তনের গতি : পাঁচ-অক্ষের মেশিনে একটি ফিক্সচার থেকে অন্যটিতে স্যুইচ করতে মিনিট সময় লাগতে পারে। একটি শূন্য-পয়েন্ট বেস প্লেট এবং একটি লোকেটার সহ, একই পরিবর্তন করতে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে।
0.005 মিমি একটি টেপার জিরো-পয়েন্ট লোকেটারের সাধারণ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
30 সেকেন্ড একটি শূন্য-পয়েন্ট বেস প্লেটে রুক্ষ পরিবর্তনের সময়
20-30 মিমি একটি অন্তর্নির্মিত লোকেটার সহ ফিক্সচার স্ট্যাকের উচ্চতা হ্রাস
সাধারণ 5-অক্ষ ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতির তুলনা | এপ্রোচ | পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | সেটআপ সময় | জন্য সেরা |
| ম্যানুয়াল ভিস | /- 0.02 মিমি | 2-5 মিনিট | ছোট ব্যাচ, সহজ অংশ |
| বায়ুসংক্রান্ত শূন্য-বিন্দু বেস প্লেট | /- 0.005 মিমি | ~30 সেকেন্ড | স্বয়ংক্রিয় কোষ, উচ্চ পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি |
| অষ্টভুজাকার টেপার লোকেটার | /- 0.005 মিমি | ~30 সেকেন্ড | উচ্চ দৃঢ়তা, বড় বা অপ্রতিসম অংশ |
সিস্টেমটিকে একসাথে রাখা: জিরো-পয়েন্ট লোকেটার, বেস প্লেট এবং ভিস
অনুশীলনে, একটি পাঁচ-অক্ষ ওয়ার্কহোল্ডিং সমাধান একটি মডুলার স্ট্যাক। মেশিন টেবিল একটি গ্রহণ শূন্য-পয়েন্ট দ্রুত পরিবর্তন বেস প্লেট . তার উপরে, আপনি হয় একটি তৃণশয্যা, একটি ফিক্সচার বা একটি ভিস মাউন্ট করুন। লোকেটার উপরের মডিউলটিকে একটি সংজ্ঞায়িত বল দিয়ে অবস্থানে টেনে আনে, তাই ওয়ার্কপিসটি প্রতিবার একই জায়গায় অবস্থান করে এবং আটকানো হয়।
অপারেটরদের জন্য যাদের একটি কমপ্যাক্ট সমাধান প্রয়োজন, একটি অন্তর্নির্মিত স্বয়ংক্রিয় জিরো-পয়েন্ট লোকেটার মেশিন টেবিলের ভিতরে ইনস্টল করা যেতে পারে। এই নকশাটি স্ট্যাকের উচ্চতাকে আরও কমিয়ে দেয় কারণ লোকেটার টেবিল পৃষ্ঠের নীচে বসে, উপরের পৃষ্ঠটিকে বাধাহীন রেখে।
ব্যাচে প্রক্রিয়াকৃত ছোট নির্ভুল অংশগুলির জন্য, ক 52 মিমি ডবল-পজিশন ম্যানুয়াল ভিস দুটি ওয়ার্কস্টেশন এবং একটি কমপ্যাক্ট চোয়ালের প্রস্থ প্রদান করে যা কাটার পথ পরিষ্কার রাখে।
যথার্থ ব্যাচ মেশিনিংয়ের জন্য 52 মিমি ডাবল পজিশন ভিস এই ম্যানুয়াল ভিসটি একটি কম্প্যাক্ট চোয়ালের প্রস্থ সহ দুটি ওয়ার্কস্টেশন সরবরাহ করে, ব্যাচগুলিতে প্রক্রিয়া করা ছোট নির্ভুল অংশগুলির জন্য পরিষ্কার কাটার পথ নিশ্চিত করে। এটি ±0.01mm পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে দ্রুত ক্ল্যাম্পিং প্রদান করে। পণ্য দেখুন → যখন মেশিনিং ফোর্স বেশি থাকে এবং ফিক্সচারটি অবশ্যই অত্যন্ত অনমনীয় থাকে, একটি অষ্টভুজাকার টেপার শূন্য-বিন্দু লোকেটার ভাল পছন্দ হয়. অষ্টভুজাকার ক্রস-সেকশনটি একটি বৃত্তাকার পিনের চেয়ে টর্ক এবং পার্শ্ব লোডগুলিকে ভালভাবে প্রতিরোধ করে, এটিকে বড় বা অপ্রতিসম অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অনমনীয় ফিক্সচারিংয়ের জন্য অষ্টভুজাকার টেপার জিরো-পয়েন্ট লোকেটার উচ্চ মেশিনিং ফোর্সের জন্য ডিজাইন করা, এই লোকেটারটি টর্ক এবং সাইড লোড প্রতিরোধ করার জন্য একটি অষ্টভুজাকার ক্রস-সেকশন ব্যবহার করে, এটি 0.003 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার সময় বড় বা অপ্রতিসম অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। পণ্য দেখুন → শূন্য-পয়েন্ট সিস্টেমগুলি কীভাবে পাঁচ-অক্ষের মেশিনে স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে আরও জানতে, দেখুন কিভাবে শূন্য-পয়েন্ট ক্ল্যাম্পিং 5-অক্ষ CNC মেশিনিং-এ ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্ব উন্নত করে .
আপনি একটি 5-অক্ষ ওয়ার্কহোল্ডিং সেটআপে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে কী পরীক্ষা করবেন৷
- ওয়ার্কটেবল এবং টি-স্লট সামঞ্জস্য : নিশ্চিত করুন যে শূন্য-পয়েন্ট বেস প্লেট টেবিলের পাশে ফিট করে এবং টি-স্লট অবস্থানগুলি লোকেটার ব্যবধানের সাথে মেলে।
- স্ট্যাকের উচ্চতা : বেস প্লেট, লোকেটার, প্যালেট এবং ভিস সহ মোট স্ট্যাকের উচ্চতা গণনা করুন। একটি নিম্ন স্ট্যাক আরো কাটিয়া পরিসীমা দেয়.
- ক্ল্যাম্পিং বল : টানার বলকে সর্বোচ্চ কাটিং ফোর্সের সাথে মিলিয়ে দিন যা প্রয়োগ করা হবে।
- আনুষঙ্গিক প্রাপ্যতা : আপনার চয়ন করা নির্দিষ্ট লোকেটার আকারের জন্য লোকেটিং পিন, লকিং পুলার এবং সুরক্ষা প্লাগগুলি উপলব্ধ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷
- অটোমেশন প্রস্তুতি : আপনি যদি রোবোটিক লোডিং বা প্যালেট সিস্টেমের পরিকল্পনা করছেন, তাহলে একটি জিরো-পয়েন্ট লোকেটার বেছে নিন যা বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে মুক্তি পেতে পারে।
- ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ : এমন একটি বেস প্লেট কিনুন যা একাধিক লোকেটার ধরন গ্রহণ করতে পারে, যাতে আপনি পুরো টেবিলটি প্রতিস্থাপন না করে পরে সিস্টেমটি প্রসারিত করতে পারেন।
সিস্টেমের মূল্যায়ন করার সময়, এই বৈশিষ্ট্যগুলি সন্ধান করুন: কম স্ট্যাকের উচ্চতা টেপার লকিং অটোমেশন-প্রস্তুত 0.005 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: একটি জিরো-পয়েন্ট লোকেটার এবং একটি প্রচলিত ভিসের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি জিরো-পয়েন্ট লোকেটার হল একটি মডিউল যা একটি বেস প্লেটের বিপরীতে একটি ফিক্সচার বা প্যালেটকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান এবং লক করে। একটি ভিস একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস যা ওয়ার্কপিস নিজেই সুরক্ষিত করে। একটি পাঁচ-অক্ষ কোষে, আপনি প্রায়শই উভয়কে একত্রিত করেন।
প্রশ্ন 2: আমি কি বিদ্যমান পাঁচ-অক্ষের মেশিনে একটি শূন্য-পয়েন্ট বেস প্লেট ব্যবহার করতে পারি?
হ্যাঁ, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই। আপনি বিদ্যমান টি-স্লট ব্যবহার করে বেস প্লেটটি সরাসরি মেশিন টেবিলে বা সমাধির পাথরে মাউন্ট করেন। বেস প্লেটটি অবশ্যই টেবিলের মাত্রা এবং মেশিনের X এবং Y ভ্রমণের সাথে মিলিত হতে হবে।
প্রশ্ন 3: একটি শূন্য-পয়েন্ট সিস্টেম পাঁচ-অক্ষ মেশিনে কত সেটআপ সময় বাঁচাতে পারে?
ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিংয়ের সাথে তুলনা করে, জিরো-পয়েন্ট চেঞ্জওভার সেটআপের সময়কে কয়েক মিনিট থেকে প্রায় 30 সেকেন্ডে পরিবর্তন করে। উচ্চ-মিশ্র কাজের জন্য, এটি প্রতি শিফটে কয়েক ঘন্টার স্পিন্ডেল সময় পুনরুদ্ধার করতে পারে।
প্রশ্ন 4: আমার কি বায়ুসংক্রান্ত বা ম্যানুয়াল জিরো-পয়েন্ট লোকেটার বেছে নেওয়া উচিত?
ম্যানুয়াল লোকেটারগুলি সহজ এবং সস্তা হয় যখন একই ফিক্সচারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য মেশিনে থাকে। আপনি যখন স্বয়ংক্রিয় করেন তখন বায়ুসংক্রান্ত লোকেটারগুলি আরও ভাল, কারণ সিস্টেমটি কোনও অপারেটর ছাড়াই মুক্তি এবং লক করতে পারে৷