ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং বনাম পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং: আপনার দোকানের কর্মপ্রবাহের জন্য কোন অষ্টভুজাকার টেপার সিস্টেমটি সঠিক?

ভূমিকা: আধুনিক ওয়ার্কহোল্ডিং এর ভিত্তি

উত্পাদন দক্ষতার নিরলস সাধনায়, কাটা না হওয়া সময় হ্রাস করা মেশিনিং চক্রকে অপ্টিমাইজ করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রচেষ্টার কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে ওয়ার্কহোল্ডিং - মেশিনিং অপারেশনের জন্য একটি ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করার শিল্প এবং বিজ্ঞান। ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের বিবর্তন ডেডিকেটেড, স্থির ফিক্সচার থেকে নমনীয়, মডুলার সিস্টেমে চলে গেছে যা উচ্চ-মিশ্র, কম-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। এই চার্জ নেতৃস্থানীয় হয় অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার , একটি প্রযুক্তি যা অগণিত মেশিন শপের জন্য সেটআপের গতি, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতাকে পুনরায় সংজ্ঞায়িত করেছে।

এই সিস্টেমের মূল নীতিতে একটি রিসিভার ইউনিট জড়িত, সাধারণত একটি মেশিন টেবিল বা প্যালেটে মাউন্ট করা হয় এবং একটি ফিক্সচার, ভিস বা সাবপ্লেটের সাথে সংযুক্ত একটি ম্যাচিং মডিউল। অনন্য অষ্টভুজাকার টেপার ডিজাইন নিশ্চিত করে যে মডিউলটি যখন রিসিভারে বসে থাকে, তখন এটি এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষগুলিতে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে অবস্থিত এবং ঘূর্ণনভাবে লক করা থাকে। এটি সেটআপগুলির মধ্যে ম্যানুয়াল এজ-ফাইন্ডিং, ইঙ্গিত বা পুনঃক্রমিককরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এই প্রযুক্তিটি বিবেচনা করে দোকানগুলির জন্য মৌলিক প্রশ্ন এটি গ্রহণ করবে কিনা তা নয়, তবে এটি কীভাবে প্রয়োগ করা যায়। প্রাথমিক সিদ্ধান্ত বিন্দু ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতির চারপাশে ঘোরে: ম্যানুয়াল বা চালিত।

মূল প্রযুক্তি বোঝা: অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার

ক্ল্যাম্পিং মেকানিজমের মধ্যে পড়ার আগে, তারা যে সাধারণ ভিত্তি ভাগ করে তা বোঝা অপরিহার্য। দ অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার এটি একটি একক উপাদান নয় বরং একটি উজ্জ্বল সহজ জ্যামিতিক নকশার উপর নির্মিত একটি সিস্টেম। "জিরো পয়েন্ট" একটি পরিচিত, নির্দিষ্ট ডেটাম অবস্থানকে বোঝায় যা প্রতিবার একটি মডিউল নিযুক্ত হওয়ার সময় ধারাবাহিকভাবে পুনরাবৃত্তি হয়। "অষ্টভুজাকার টেপার" হল নির্দিষ্ট আকৃতি যা এটি সম্ভব করে।

পুরুষ মডিউলটিতে সামান্য টেপার সহ একটি নির্ভুল-স্থল অষ্টভুজাকার মাথা রয়েছে। এই মাথাটি একটি পুরোপুরি মিলে যাওয়া মহিলা রিসিভারে বসে। টেপার একটি শক্ত, সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করে যা মডিউলকে কেন্দ্র করে, যখন অষ্টভুজের আটটি সমতল মুখ অটুট ঘূর্ণন লক প্রদান করে। এই সংমিশ্রণটি মাইক্রোনের মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানের গ্যারান্টি দেয়, প্রথাগত বোল্ট-ডাউন পদ্ধতির সাথে অপ্রাপ্য নির্ভুলতার স্তর। এই সিস্টেমটি হল বেডরক যার উপর ম্যানুয়াল এবং পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং উভয় সমাধান তৈরি করা হয়, যা অতুলনীয় প্রদান করে অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যে তাদের মূল্য প্রস্তাব ড্রাইভ. একটি অপারেটর একটি গাঁট হাতে শক্ত করে বা একটি বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্প সক্রিয় করার জন্য একটি বোতাম চাপা হোক না কেন, চূড়ান্ত, সমালোচনামূলক অবস্থান সর্বদা অষ্টভুজাকার টেপারের যান্ত্রিক মিথস্ক্রিয়া দ্বারা অর্জন করা হয়।

ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম: সরাসরি নিয়ন্ত্রণের অধীনে নির্ভুলতা

ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম হল বিশ্বের সবচেয়ে অ্যাক্সেসযোগ্য এন্ট্রি পয়েন্ট জিরো পয়েন্ট ওয়ার্কহোল্ডিং . নাম থেকে বোঝা যায়, এই সিস্টেমগুলির জন্য রিসিভার থেকে মডিউলটিকে ক্ল্যাম্প এবং আনক্ল্যাম্প উভয়ের জন্য একজন অপারেটরের শারীরিক হস্তক্ষেপ প্রয়োজন।

প্রক্রিয়াটি সাধারণত রিসিভারের মধ্যে একটি কেন্দ্রীয় ক্ল্যাম্পিং স্টাডকে জড়িত করে যা মডিউলে একটি থ্রেডেড গর্ত বা একটি বিশেষ বোল্ট নিযুক্ত করে। অপারেটর মডিউলটি রিসিভারের উপর রাখে, নিশ্চিত করে যে অষ্টভুজাকার টেপারটি আলগাভাবে বসে আছে। তারপর, একটি প্রদত্ত টর্ক রেঞ্চ, একটি স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্চ, বা একটি হাতের গাঁট ব্যবহার করে, তারা ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটিকে শক্ত করে। এই ক্রিয়াটি মডিউলের টেপারটিকে রিসিভারের টেপারে টেনে নিয়ে যায়, একটি অনমনীয়, কম্পন-প্রমাণ সংযোগ তৈরি করে। রিলিজ করার জন্য, অপারেটর মেকানিজম ঢিলা করে, টেপার লক ভেঙ্গে এবং মডিউলটিকে মুক্ত করার অনুমতি দেয়।

ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং এর সুবিধা

ম্যানুয়াল সিস্টেমের প্রাথমিক সুবিধা হল তাদের কম প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ . এয়ার লাইন, ভালভ এবং কন্ট্রোলারের নেটওয়ার্কের প্রয়োজন ছাড়াই, প্রয়োজনীয় অগ্রিম মূলধন উল্লেখযোগ্যভাবে কম। এটি তাদের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে ছোট দোকান, কঠোর বাজেট সহ কাজের দোকান বা যারা একটি সম্পূর্ণ-স্কেল বাস্তবায়নের প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে একটি একক মেশিনে প্রযুক্তি পরীক্ষা করতে ইচ্ছুক।

দ্বিতীয়ত, ম্যানুয়াল সিস্টেম অফার করে ব্যতিক্রমী নমনীয়তা এবং বহনযোগ্যতা . একটি ম্যানুয়াল অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার সিস্টেমের জন্য কোনো বাহ্যিক শক্তির উৎসের প্রয়োজন নেই। একটি ম্যানুয়াল মডিউলে মাউন্ট করা একটি ফিক্সচার একটি মিলিং মেশিন থেকে পরিদর্শনের জন্য একটি CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) এ স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, তারপরে একটি মিলিং সংযুক্তি সহ একটি লেথে এবং তারপর স্টোরেজে, এয়ার লাইন বা পাওয়ার সংযোগের জন্য কোনো লজিস্টিক উদ্বেগ ছাড়াই। এটি তাদের দোকানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেগুলি প্রায়শই পৃথক সরঞ্জামগুলির মধ্যে বা ম্যানুয়াল মেশিনে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য টুলিং এবং ফিক্সচারগুলি সরানো হয়।

অবশেষে, ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং নিরাপত্তার একটি স্পর্শকাতর অনুভূতি প্রদান করে। অপারেটর সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে এবং ক্ল্যাম্পিং বল অনুভব করে। এটি মনস্তাত্ত্বিকভাবে আশ্বস্ত হতে পারে এবং দোকানের বায়ুচাপ বা বৈদ্যুতিক সিস্টেমের উপর নির্ভরতা দূর করে।

ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিংয়ের সীমাবদ্ধতা

সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা মানব শ্রমের উপর নির্ভরশীলতা। প্রতিটি ক্ল্যাম্পকে আঁটসাঁট এবং শিথিল করার প্রক্রিয়া, যদিও প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত, এখনও সময় নেয়। ছয় বা আটটি ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট সহ একটি প্যালেটের জন্য, এটি প্রতিটি পরিবর্তনে মিনিট যোগ করতে পারে। একটি উচ্চ-উৎপাদন পরিবেশে যেখানে প্যালেটগুলি কয়েক ডজন বার শিফটে পরিবর্তিত হতে পারে, এই সঞ্চিত সময়টি উল্লেখযোগ্য হারানো উত্পাদনশীলতা এবং একটি সম্ভাব্য বাধার প্রতিনিধিত্ব করে।

তদ্ব্যতীত, ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ধারাবাহিকতা মানুষের পরিবর্তনশীলতার সাপেক্ষে। যদিও টর্ক রেঞ্চগুলি এটিকে প্রমিত করতে পারে, তাড়াহুড়োয় একজন অপারেটর একটি ক্ল্যাম্পকে আন্ডার-টর্ক করতে পারে, যার ফলে মেশিনিং করার সময় অনমনীয়তার একটি বিপজ্জনক ক্ষতি হতে পারে, বা এটিকে অতিরিক্ত টর্ক করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদে নির্ভুল থ্রেড বা টেপার পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। এই একটি উপাদান প্রবর্তন প্রক্রিয়া ঝুঁকি যা কঠোর পদ্ধতিগত নিয়ন্ত্রণ এবং প্রশিক্ষণের মাধ্যমে পরিচালনা করতে হবে।

পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম: অটোমেশনের ইঞ্জিন

পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমগুলি একটি বাহ্যিক শক্তির উত্স ব্যবহার করে ক্ল্যাম্পিং এবং আনক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, সাধারণত শপ এয়ার (বায়ুসংক্রান্ত), তবে হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েশনও। এই সিস্টেমগুলি অ্যাকচুয়েটরদের সরাসরি রিসিভার ইউনিটে একত্রিত করে।

একটি বায়ুসংক্রান্ত রিসিভার, উদাহরণস্বরূপ, একটি অভ্যন্তরীণ পিস্টন থাকবে। যখন দোকানের বাতাস একটি কন্ট্রোল ভালভে সরবরাহ করা হয় এবং তারপরে রিসিভারের দিকে নির্দেশিত হয়, তখন পিস্টন সক্রিয় হয়, মডিউলটিকে সুরক্ষিত করতে ক্ল্যাম্পিং স্টাডটিকে নীচে টেনে নেয়। বায়ুর চাপ ছেড়ে দেওয়া, বা পিস্টন প্রত্যাহার করার জন্য এটিকে সরিয়ে দেওয়া, সিস্টেমটিকে আনলক করে। এর প্রবৃত্তি এবং বিচ্ছিন্নতা অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার একটি বাটনের ধাক্কা বা একটি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামের ট্রিগার সহ এক বা দুই সেকেন্ডের মধ্যে ঘটে।

পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং এর সুবিধা

পাওয়ার ক্ল্যাম্পিংয়ের অনস্বীকার্য সুবিধা হল অতুলনীয় গতি . মাত্র কয়েক সেকেন্ডে একই সাথে একাধিক পয়েন্ট সহ একটি সম্পূর্ণ প্যালেটকে ক্ল্যাম্প বা আনক্ল্যাম্প করার ক্ষমতা একটি রূপান্তরকারী ক্ষমতা। নন-কাট সময়ের এই কঠোর হ্রাস উত্পাদন কোষ, উচ্চ-মিশ্র উত্পাদন এবং লাইট-আউট মেশিনিং অপারেশনগুলিতে এর গ্রহণের মূল চালক। এটি সত্যিকারের "এক-স্পর্শ" বা "নো-টাচ" প্যালেট পরিবর্তনগুলি সক্ষম করে, যা উত্পাদন নমনীয়তার চূড়ান্ত অভিব্যক্তি।

এই গতি সরাসরি বৃদ্ধি অপারেটর নিরাপত্তা এবং ergonomics . ম্যানুয়াল রেঞ্চিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করা হয়, শারীরিক চাপ হ্রাস করে এবং পুনরাবৃত্তিমূলক চাপের আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে। সেটআপ প্রক্রিয়া চলাকালীন অপারেটরদের ধারালো প্রান্ত এবং চলমান উপাদানগুলির এক্সপোজার কমিয়ে, মেশিন টেবিলের উপর সরাসরি নিজেদের অবস্থান করতে হবে না।

পাওয়ার সিস্টেমগুলিও নিশ্চিত করে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্ল্যাম্পিং বল প্রতিটি এক চক্র। শক্তি নিয়ন্ত্রিত বায়ুচাপ বা জলবাহী চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, অপারেটরের ক্লান্তি বা বিশদ প্রতি মনোযোগ দ্বারা নয়। এই সামঞ্জস্যতা সংযোগের দৃঢ়তাকে সর্বাধিক করে তোলে, অতিরিক্ত টর্কিংয়ের কারণে সিস্টেমকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণে অবদান রাখে। এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অটোমেশন এবং a এর সাথে একীকরণের দিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ প্যালেট পুল সিস্টেম বা রোবোটিক সেল।

পাওয়ার ক্ল্যাম্পিংয়ের সীমাবদ্ধতা

সবচেয়ে স্পষ্ট সীমাবদ্ধতা হল উচ্চ প্রাথমিক খরচ . বিনিয়োগের মধ্যে কেবল আরও জটিল রিসিভার নয়, প্রয়োজনীয় অবকাঠামোও রয়েছে: বায়ু প্রস্তুতি ইউনিট (ফিল্টার, নিয়ন্ত্রক, লুব্রিকেটর), সোলেনয়েড ভালভ, ম্যানিফোল্ড, পাইপিং এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। এটি একটি উল্লেখযোগ্য মূলধন ব্যয় প্রতিনিধিত্ব করতে পারে।

পাওয়ার সিস্টেমগুলিতে তাদের ম্যানুয়াল প্রতিরূপগুলির বহনযোগ্যতারও অভাব রয়েছে। একটি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা একটি ফিক্সচার একটি বায়ু সরবরাহের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটিকে একটি সংযুক্ত এয়ার লাইন ছাড়া একটি মেশিনে বা মানসম্পন্ন ল্যাবে একটি CMM-এ স্থানান্তর করা প্রায়শই অব্যবহারিক। এটি নির্দিষ্ট মেশিনের জন্য ডুপ্লিকেট ফিক্সচার বা ডেডিকেটেড সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে, সহজাত নমনীয়তা হ্রাস করে যা অষ্টভুজাকার টেপার প্রযুক্তি অফার।

অবশেষে, তারা ইউটিলিটিগুলির উপর নির্ভরতা প্রবর্তন করে। দোকানের বায়ুচাপ কমে যাওয়া, সিস্টেমে ফুটো হওয়া বা সোলেনয়েড ভালভের ব্যর্থতা উৎপাদন সম্পূর্ণ বন্ধ করে দিতে পারে। ম্যানুয়াল সিস্টেম, বিপরীতে, এই ধরনের ব্যাঘাত থেকে অনাক্রম্য। বায়ুসংক্রান্ত বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণও একটি অতিরিক্ত বিবেচনা হয়ে ওঠে।

তুলনামূলক বিশ্লেষণ: একটি পাশাপাশি মূল্যায়ন

নিম্নলিখিত সারণীটি ম্যানুয়াল এবং পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ প্রদান করে অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার .

আপনার দোকানের কর্মপ্রবাহের জন্য সঠিক পছন্দ করা

ম্যানুয়াল এবং পাওয়ার ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে সিদ্ধান্তটি উদ্দেশ্যমূলকভাবে "ভাল" সিস্টেম বেছে নেওয়ার বিষয়ে নয়; এটি আপনার নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজন এবং কৌশলগত লক্ষ্যগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত প্রযুক্তি নির্বাচন করার বিষয়ে। কোনো এক-আকার-ফিট-সব উত্তর নেই।

কখন একটি ম্যানুয়াল ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম চয়ন করবেন

একটি ম্যানুয়াল অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার আপনার দোকানের প্রোফাইল নিম্নলিখিতগুলির সাথে মিলে গেলে সিস্টেম সম্ভবত সর্বোত্তম পছন্দ:

• বাজেট-সচেতন বাস্তবায়ন: আপনি এর সুবিধা পেতে খুঁজছেন পুনরাবৃত্তিযোগ্য ওয়ার্কহোল্ডিং ক্ষুদ্রতম সম্ভাব্য প্রাথমিক বিনিয়োগ সহ।
• নিম্ন থেকে মাঝারি আয়তনের উৎপাদন: আপনার ব্যাচের আকার ছোট, এবং পরিবর্তনগুলি, যদিও ঘন ঘন, একটি শিফট জুড়ে ক্রমাগত ঘটছে না। ম্যানুয়াল জিরো পয়েন্ট থেকে সময় সাশ্রয় এখনও প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় তাৎপর্যপূর্ণ হবে।
• উচ্চ মিশ্রণ, বৈচিত্র্যময় সরঞ্জাম: আপনার ফিক্সচার এবং ভিসগুলি সিএনসি মিল, ম্যানুয়াল মেশিন, ড্রিল প্রেস, সিএমএম এবং ওয়েল্ডিং স্টেশনগুলির মধ্যে ভ্রমণ করতে হবে। ম্যানুয়াল মডিউলগুলির বহনযোগ্যতা একটি সিদ্ধান্তমূলক সুবিধা।
• সীমিত পরিকাঠামো: আপনার দোকানে প্রতিটি মেশিনে একটি শক্তিশালী, পরিষ্কার এবং নির্ভরযোগ্য কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেমের অভাব রয়েছে, অথবা আপনি একটি ইনস্টল করার জন্য বিনিয়োগ করতে প্রস্তুত নন।

এই পরিস্থিতিতে, ম্যানুয়াল সিস্টেম সেটআপ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং অটোমেশনের জটিলতা এবং খরচ ছাড়াই পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে প্রচুর মূল্য প্রদান করে।

কখন পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম বেছে নেবেন

একটি পাওয়ার ক্ল্যাম্পিংয়ে বিনিয়োগ করা হচ্ছে অষ্টভুজাকার টেপার জিরো পয়েন্ট লোকেটার সিস্টেম দৃঢ়ভাবে ন্যায়সঙ্গত যদি আপনার অপারেশন এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সারিবদ্ধ হয়:

• উচ্চ-ভলিউম বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন: আপনার উত্পাদন দ্রুত-পরিবর্তন প্যালেটগুলির উপর নির্ভর করে যা প্রতিদিন কয়েক ডজন বার অদলবদল করা হয়। প্রতি পরিবর্তনে কয়েক মিনিট বাঁচানোর ROI দ্রুত উচ্চতর সরঞ্জাম খরচকে ন্যায্যতা দেয়।
• ** অটোমেশনের সাধনা:** আপনি লাইট-আউট শিফট চালাচ্ছেন, একটি বাস্তবায়ন করছেন প্যালেট পুল সিস্টেম , অথবা অংশ লোড এবং আনলোড করার জন্য রোবট ব্যবহার করে। পাওয়ার ক্ল্যাম্পিং একটি বিকল্প নয় কিন্তু বিরামহীন একীকরণের জন্য একটি প্রয়োজনীয়তা।
• Ergonomics এবং নিরাপত্তা অগ্রাধিকার হয়: আপনি অপারেটরদের উপর শারীরিক চাপ কমাতে এবং ক্ল্যাম্পিং চক্রের সময় মেশিনের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়া হ্রাস করার লক্ষ্য রাখেন।
• প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং ধারাবাহিকতা: মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং মানব ত্রুটির ঝুঁকি থেকে মূল্যবান ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করতে আপনার গুণমানের মানগুলি পুরোপুরি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ক্ল্যাম্পিং শক্তির দাবি করে।

এই পরিবেশের জন্য, পাওয়ার ক্ল্যাম্পিংয়ের গতি, সামঞ্জস্য এবং অখণ্ডতা উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা অর্জন এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত বজায় রাখার জন্য মৌলিক৷