সমস্ত নো-লিকেজ কাপলিং কি সমান তৈরি করা হয়েছে? সীল প্রযুক্তির পার্থক্য বোঝা।

তরল এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের জটিল নেটওয়ার্কগুলিতে যা আধুনিক শিল্পকে শক্তি দেয়, উত্পাদন এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে খাদ্য ও পানীয় উত্পাদন পর্যন্ত, প্রতিটি সংযোগের অখণ্ডতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। ব্যর্থতার একক বিন্দু ব্যয়বহুল ডাউনটাইম, পণ্যের ক্ষতি, নিরাপত্তা বিপত্তি এবং পরিবেশগত উদ্বেগ হতে পারে। এই যেখানে সমালোচনামূলক ভূমিকা নো-লিকেজ কাপলিং তীক্ষ্ণ ফোকাসে আসে। উপলব্ধ বিভিন্ন ডিজাইন মধ্যে, অন্তর্নির্মিত টাইপ কোন ফুটো কাপলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি পরিশীলিত এবং অত্যন্ত কার্যকর সমাধান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে যেখানে পরম নিয়ন্ত্রণ অ-আলোচনাযোগ্য। যাইহোক, একটি সাধারণ এবং বিপজ্জনক অনুমান রয়ে গেছে: এই ব্যানারের অধীনে বিপণিত সমস্ত পণ্য সমতুল্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

"বিল্ট-ইন টাইপ নো লিকেজ" কাপলিং সংজ্ঞায়িত করা

ক অন্তর্নির্মিত টাইপ কোন ফুটো সংযোগ এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পিলেজ দূর করার জন্য সংযোগ বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড কাপলিংগুলির বিপরীতে যা এই অপারেশনগুলির সময় মিডিয়া থেকে ক্ষণিকের পালানোর অনুমতি দেয়, এই ডিজাইনের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল এর সমন্বিত প্রক্রিয়া যা তরল পথকে সিল করে। আগে সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং শুধুমাত্র এটি খোলে পরে একটি নিরাপদ, সিল সংযোগ নিশ্চিত করা হয়েছে। এটি অভ্যন্তরীণ ভালভগুলির একটি সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয় যা কাপলিং এবং প্লাগ অর্ধেক একত্রিত হওয়ার দ্বারা কার্যকর হয়। "বিল্ট-ইন" শব্দটি এই অবিচ্ছেদ্য সিলিং প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়, যা একটি বাহ্যিক বা আনুষঙ্গিক উপাদানের পরিবর্তে সংযোগের কাঠামোর একটি মৌলিক অংশ। প্রাথমিক উদ্দেশ্য একটি তৈরি করা হয় শুষ্ক সংযোগ বিচ্ছিন্ন সক্ষমতা, নিশ্চিত করা যে লাইনগুলি লিঙ্ক বা লিঙ্কমুক্ত করার প্রক্রিয়ার ফলে পরিবেশে বা সরঞ্জাম এবং কর্মীদের মধ্যে সিস্টেম মিডিয়া মুক্তি না পায়। এই প্রযুক্তিটি ব্যয়বহুল, বিপজ্জনক, সান্দ্র বা জীবাণুমুক্ত তরল পরিচালনা করার জন্য অপরিহার্য যেখানে এমনকি ছোটখাটো ফুটোও অগ্রহণযোগ্য।

সীল প্রযুক্তির সমালোচনামূলক ভূমিকা: বিপণন দাবির বাইরে

"কোনও ফুটো না" এর প্রতিশ্রুতি শেষ পর্যন্ত পূর্ণ হয়-বা ভাঙা হয়-নিয়োজিত সিল প্রযুক্তির দ্বারা। এটি সিলিং উপাদানগুলির নকশা জ্যামিতি, সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া, নির্বাচিত উপকরণ এবং যান্ত্রিক শক্তিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা সীল তৈরি এবং বজায় রাখে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: উচ্চ চাপ নিম্নতর সীলকে বিকৃত করতে পারে, আক্রমনাত্মক রাসায়নিকগুলি বেমানান উপকরণগুলিকে হ্রাস করতে পারে এবং চরম তাপমাত্রা সিলিং উপাদানগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে। তদ্ব্যতীত, বারবার সংযোগ/সংযোগ বিচ্ছিন্ন চক্র এবং তরল প্রবাহে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার কারণে চক্রাকার ক্লান্তির মতো কারণগুলি সিলিং ইন্টারফেসগুলিকে পরতে পারে। অতএব, সীলটি নিছক একটি স্থির উপাদান নয় বরং একটি গতিশীল সিস্টেম যা বিস্তৃত পরিচালন অবস্থার পূর্বাভাসযোগ্যভাবে সাড়া দিতে হবে। এই প্রযুক্তির গভীর বোধগম্য হল এমন একটি কাপলিং নির্বাচন করার চাবিকাঠি যা কেবলমাত্র ডেটাশীটে মৌলিক বিবরণের সাথে মিলিত হওয়ার পরিবর্তে তার সমগ্র পরিষেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে।

ক Deep Dive into Primary Seal Mechanisms

যে কোনো হৃদয় অন্তর্নির্মিত টাইপ কোন ফুটো কাপলিং এর প্রাথমিক সিলিং প্রক্রিয়া। এটি ফুটো প্রতিরোধের প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লাইন। বেশ কিছু স্বতন্ত্র প্রযুক্তি প্রচলিত, প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

সবচেয়ে সাধারণ এবং ব্যাপকভাবে কার্যকর প্রক্রিয়া হল বসন্ত-পপার ভালভ সিস্টেম এই নকশায়, একটি নির্ভুল-মেশিনযুক্ত পপেট একটি শক্তিশালী স্প্রিং দ্বারা একটি সীল আসনের বিরুদ্ধে দৃঢ়ভাবে ধরে রাখা হয়। এই স্প্রিং ফোর্স ক্রমাগত যোগাযোগ নিশ্চিত করে, সীল বজায় রাখে এমনকি যখন কাপলিং সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং সিস্টেমে কোনো চাপ থাকে না। সংযোগের পরে, প্লাগ উপাদানটি যান্ত্রিকভাবে পপেটকে চাপ দেয়, স্প্রিংকে সংকুচিত করে এবং একটি পরিষ্কার প্রবাহের পথ খুলে দেয়। এই সিলের গুণমান একাধিক কারণের দ্বারা নির্ধারিত হয়: পপেট এবং আসনের জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের ফিনিস, স্প্রিংয়ের বল এবং সামঞ্জস্য এবং প্রাথমিক সিল রিং (প্রায়শই একটি ও-রিং বা একটি সমতল সীল) এর অখণ্ডতা। উচ্চ-মানের কাপলিংগুলিতে পরিধান প্রতিরোধ করতে এবং একটি নিখুঁত, বুদ্বুদ-আঁট সীল অর্জনের জন্য শক্ত এবং পালিশ করা সিলিং পৃষ্ঠতল রয়েছে। বসন্তকে অবশ্যই সিস্টেমের চাপ কাটিয়ে ওঠার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে হবে এবং কোনো জোরপূর্বক খোলার প্রতিরোধ করতে হবে, তবুও মসৃণ এবং তুলনামূলকভাবে সহজ সংযোগের অনুমতি দেবে।

কnother advanced mechanism is the ডায়াফ্রাম সীল প্রযুক্তি এই নকশাটি একটি নমনীয় ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে, সাধারণত একটি শক্তিশালী ইলাস্টোমার বা পলিমার দিয়ে তৈরি, যা প্রবাহের পথ জুড়ে একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে। সংযোগ বিচ্ছিন্ন হলে, ডায়াফ্রামটি তার স্বাভাবিক, বন্ধ অবস্থানে থাকে, যার পুরো ঘেরের চারপাশে একটি সীলমোহর তৈরি করে। সংযোগের সময়, প্লাগ থেকে একটি প্রোব অর্ধেক প্রসারিত বা ডায়াফ্রামকে বিকৃত করে, আশেপাশের সিল করা এলাকার অখণ্ডতার সাথে আপস না করে প্রবাহের জন্য একটি খোলার সৃষ্টি করে। এই নকশাটি উচ্চ বিশুদ্ধতা বা জীবাণুমুক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, কারণ সিলিং পৃষ্ঠটি ব্যতিক্রমীভাবে মসৃণ এবং গহ্বর মুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যেখানে মিডিয়া আটকে যেতে পারে এবং দূষণের কারণ হতে পারে। দ ডায়াফ্রাম ভালভ নকশা প্রায়ই মধ্যে অনুকূল হয় বায়োফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প এবং খাদ্য এবং পানীয় এর পরিচ্ছন্নতা এবং ন্যূনতম মৃত স্থান জন্য সেক্টর.

ক third category relies on স্লাইডিং হাতা বা মাল্টি-ভালভ ডিজাইন এগুলি প্রায়শই আরও চ্যালেঞ্জিং মিডিয়া পরিচালনা করার জন্য নিযুক্ত করা হয়, যেমন অত্যন্ত সান্দ্র তরল, আধা-কঠিন, বা পদার্থ যা শক্ত হয়ে যায়। একটি একক পপেটের পরিবর্তে, তারা হাতাগুলির একটি সিস্টেম ব্যবহার করতে পারে যা একে অপরের কাছ থেকে স্লাইড করে, সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময় সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করে যাতে পণ্য তৈরি হওয়া রোধ করা যায় যা পরবর্তী চক্রগুলিতে সিলটিকে আপস করতে পারে। সিলিং অ্যাকশনটি একাধিক পয়েন্ট জুড়ে বিতরণ করা হয়, নির্দিষ্ট, চাহিদাপূর্ণ দায়িত্বগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে।

নিম্নলিখিত সারণী এই প্রাথমিক সীল প্রক্রিয়াগুলির একটি তুলনামূলক ওভারভিউ প্রদান করে:

দ্য আনসাং হিরো: ম্যাটেরিয়াল সায়েন্স অ্যান্ড সেকেন্ডারি সিলিং

যদিও প্রক্রিয়াটি ক্রিয়াকে সংজ্ঞায়িত করে, উপকরণগুলি সিলের স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যকে সংজ্ঞায়িত করে। কর্মক্ষমতা a অন্তর্নির্মিত টাইপ কোন ফুটো কাপলিং সম্পূর্ণরূপে এর উপাদান উপাদানগুলির অখণ্ডতার উপর নির্ভরশীল। উপকরণ নির্বাচন একটি সুনির্দিষ্ট বিজ্ঞান, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, প্রসার্য শক্তি এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, রাসায়নিক আক্রমণ এবং তাপমাত্রার চরম প্রতিরোধের মতো উপাদানগুলির ভারসাম্য বজায় রাখে।

ও-রিং, ডায়াফ্রাম এবং সিল রিংগুলির মতো গতিশীল সীল উপাদানগুলির জন্য ইলাস্টোমারগুলি সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। যাইহোক, সব ইলাস্টোমার এক নয়। বুনা-এন (নাইট্রিল) পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তেল এবং জ্বালানীর জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি হাইড্রোলিক এবং জ্বালানী প্রয়োগের জন্য একটি মানক তৈরি করে। ফ্লুরোকার্বন (ভিটন) উচ্চ তাপমাত্রার উচ্চতর প্রতিরোধের জন্য এবং অনেক দ্রাবক এবং অ্যাসিড সহ রাসায়নিকের বিস্তৃত পরিসরের জন্য নির্বাচিত হয়। ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার (EPDM) বাষ্প, গরম জল, এবং কিছু পোলার রাসায়নিকের সাথে ভাল কাজ করে কিন্তু পেট্রোলিয়াম তরলগুলির জন্য অনুপযুক্ত। অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা বা আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য, Perfluবাoelastomer (FFKM) প্রায় সর্বজনীন রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণে উপকরণগুলি তাদের উচ্চ মূল্য সত্ত্বেও প্রয়োজনীয় হতে পারে।

প্রাথমিক গতিশীল সীলমোহরের বাইরে, সেকেন্ডারি স্ট্যাটিক সীলগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি হল সেই সীল যা থ্রেড বরাবর এবং কাপলিং এর শরীরের উপাদানগুলির মধ্যে ফুটো প্রতিরোধ করে। এগুলো প্রায়ই হয় ধাতব সীল বা gaskets বিশেষ উপকরণ থেকে তৈরি। একটি উচ্চ-মানের কাপলিং নিশ্চিত করবে যে প্রতিটি সম্ভাব্য ফুটো পথ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয়ই, যথাযথভাবে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা সিল দিয়ে মোকাবেলা করা হয়েছে। হাউজিং উপাদান সমান গুরুত্বপূর্ণ; নকল পিতল সাধারণ ব্যবহারের জন্য সাধারণ, যখন স্টেইনলেস স্টীল কাপলিংস (যেমন, 303, 304, 316) ক্ষয়কারী পরিবেশ, উচ্চ চাপ এবং স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তার জন্য বাধ্যতামূলক। এই ধাতব উপাদানগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা সরাসরি প্রভাবিত করে যে নরম সীল উপকরণগুলি চিমটি, কাটা বা বহিষ্কৃত না হয়ে কীভাবে কার্যকরভাবে তাদের কার্য সম্পাদন করতে পারে।

পারফরম্যান্স মেট্রিক্স: "কোনও ফুটো নেই" কীভাবে পরিমাপ করা যায়

বিষয়গত দাবির বাইরে যেতে, শিল্প মানসম্মত কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সের উপর নির্ভর করে। একটি নামী নির্মাতা এই মেট্রিক্সের উপর পরিষ্কার ডেটা প্রদান করবে, যা তুলনা করার জন্য উদ্দেশ্যমূলক বেঞ্চমার্ক হিসাবে কাজ করে।

সবচেয়ে মৌলিক মেট্রিক হয় চাপ রেটিং . এটি সাধারণত সর্বাধিক কাজের চাপ হিসাবে দেওয়া হয় (যেমন, 3000 PSI, 210 বার)। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে এই রেটিংটি অবশ্যই প্রয়োগের সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে বজায় রাখতে হবে, কারণ উপাদানের শক্তি তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হতে পারে। বিস্ফোরিত চাপ , যা প্রায়শই কাজের চাপের 4 গুণ, কাপলিং ডিজাইনের চূড়ান্ত নিরাপত্তা মার্জিন নির্দেশ করে।

ফুটো হার অবশ্যই, কেন্দ্রীয় মেট্রিক। সত্য নো-লিকেজ কাপলিং প্রকৃত ব্যবহারের অনুকরণে পরীক্ষার শর্তে ফুটো হওয়ার হার শূন্য হবে বলে আশা করা হচ্ছে। পরীক্ষা প্রায়ই বায়ু বা হিলিয়াম চাপের অধীনে এবং সংযোগ/বিচ্ছিন্ন চক্রের সাপেক্ষে সংযোগের সাথে পরিচালিত হয়। যেমন থেকে যারা মান ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) কঠোর পরীক্ষা প্রোটোকল প্রদান.

সাইকেল জীবন দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এটি সংযোগ / সংযোগ বিচ্ছিন্ন অপারেশনের সংখ্যা নির্দিষ্ট করে যে কাপলিং তার ফুটো কার্যকারিতা বজায় রাখার সময় সম্পাদন করতে পারে। একটি উচ্চ চক্র জীবন সিলিং উপাদান এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক নকশা উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের নির্দেশ করে। মালিকানার মোট খরচ গণনা করার ক্ষেত্রে এটি একটি মূল কারণ, কারণ একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সাথে একটি সংযোগ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং সম্পর্কিত ডাউনটাইম হ্রাস করে।

অবশেষে, প্রবাহ ক্ষমতা (প্রায়শই একটি Cv মান হিসাবে প্রকাশ করা হয়) তরল পথের কার্যকারিতা পরিমাপ করে। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া অত্যধিক প্রবাহ সীমাবদ্ধতা তৈরি করতে পারে, যার ফলে চাপ কমে যায়, শক্তি হ্রাস পায় এবং পাম্পের কাজের চাপ বৃদ্ধি পায়। একটি ভাল-পরিকল্পিত কাপলিং এই সীমাবদ্ধতাকে কমিয়ে দেবে, লিক প্রতিরোধের জন্য সিস্টেমের দক্ষতার সাথে আপস করা হবে না তা নিশ্চিত করবে।

নির্বাচন ত্রুটির পরিণতি: অনুমানের উচ্চ মূল্য

শুধুমাত্র একটি জেনেরিক "নো-লিকেজ" দাবি বা প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের উপর ভিত্তি করে একটি কাপলিং নির্বাচন করা একটি বিপর্যয়কর ত্রুটি হতে পারে। এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানে ব্যর্থতার পরিণতি বহুমুখী এবং সর্বদা ব্যয়বহুল।

সবচেয়ে তাৎক্ষণিক প্রভাব পড়ে পণ্য ক্ষতি . ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া তরল, রাসায়নিক, বা সমাপ্ত পণ্য ফুটো একটি সরাসরি আর্থিক ক্ষতি প্রতিনিধিত্ব করে। মত শিল্পে ফার্মাসিউটিক্যালস বা বিশেষ রাসায়নিক , হারিয়ে যাওয়া মিডিয়ার মান কাপলিংয়ের খরচের চেয়ে অনেক বেশি হতে পারে। উপরন্তু, ফাঁস তৈরি নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত বিপদ . দাহ্য, বিষাক্ত বা ক্ষয়কারী তরল থেকে পালানো কর্মীদের জন্য গুরুতর ঝুঁকি তৈরি করে এবং এর ফলে নিয়ন্ত্রক লঙ্ঘন, উল্লেখযোগ্য জরিমানা এবং ব্যয়বহুল পরিচ্ছন্নতা কার্যক্রম হতে পারে।

সিস্টেম ডাউনটাইম সম্ভবত সবচেয়ে ব্যাপক খরচ. একটি লিকিং কাপলিং অবশ্যই চিহ্নিত, বিচ্ছিন্ন এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটি উত্পাদন বন্ধ করে দেয়, জনশক্তিকে নিষ্ক্রিয় করে এবং সমগ্র উত্পাদন লাইনকে ব্যাহত করতে পারে। বিঘ্নিত উৎপাদন থেকে হারানো রাজস্ব প্রায়ই মেরামতের রক্ষণাবেক্ষণের খরচকে বামন করে। এর ঝুঁকিও রয়েছে উপাদান ক্ষতি ; হাইড্রোলিক তরল লিকিং মেশিনের ক্ষতি করতে পারে, যখন একটি কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেমে একটি ফুটো কম্প্রেসারগুলিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করে, শক্তি খরচ বাড়ায় এবং পরিধান করে।

শেষ পর্যন্ত, অনুমান যে সমস্ত কাপলিং সমান তা উচ্চতর দিকে নিয়ে যায় মালিকানার মোট খরচ . একটি নিম্নমানের পণ্যের জন্য আরও ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে, আরও খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করতে হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উচ্চ শ্রম খরচ তৈরি করতে হবে, এই সবই উপরে বর্ণিত ঝুঁকির সাথে অপারেশনটিকে প্রকাশ করার সময়। একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট, উচ্চ মানের বিনিয়োগ অন্তর্নির্মিত টাইপ কোন ফুটো কাপলিং একটি খরচ নয়; এটি কর্মক্ষম নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা একটি কৌশলগত বিনিয়োগ.

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য নির্বাচনের মানদণ্ড

ক systematic approach to selection is essential to avoid the pitfalls of an incorrect choice. The process should begin with a thorough analysis of the application’s requirements.

প্রথমত, সংজ্ঞায়িত করুন মিডিয়া বৈশিষ্ট্য . কোন নির্দিষ্ট তরল বা গ্যাস কাপলিং পরিচালনা করবে? এর রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয় সীল এবং শরীরের উপকরণ নির্দেশ করবে। এর সান্দ্রতা লক্ষ্য করুন এবং এতে কোনো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা কণা আছে কি না যা পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। দ্বিতীয়ত, প্রতিষ্ঠা করুন অপারেটিং শর্তাবলী : কাজের চাপ পরিসীমা, তাপমাত্রা পরিসীমা (পরিবেষ্টিত এবং মিডিয়া তাপমাত্রা উভয়), এবং প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার। তৃতীয়, বিবেচনা করুন কর্মক্ষম পরিবেশ . এটি কি একটি পরিষ্কার ঘর, একটি ওয়াশডাউন এলাকা, বা একটি বহিরঙ্গন, ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডল? এটি উপাদান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির পছন্দকে প্রভাবিত করে, যেমন ইলেক্ট্রোপলিশ স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয়কারী বা স্যানিটারি দায়িত্বের জন্য।

চতুর্থ, নির্ধারণ করুন সংযোগের ধরন এবং size required to integrate with existing system infrastructure, noting thread types and end connections. Fifth, quantify the কর্মক্ষমতা প্রত্যাশা . প্রতিদিন বা বছরে কতগুলি সংযোগ/বিচ্ছিন্ন চক্র প্রত্যাশিত? গ্রহণযোগ্য ফুটো হার (আদর্শ শূন্য) কি? অবশেষে, কিছু শিল্পের জন্য, নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং সার্টিফিকেশন (যেমন, FDA, USP ক্লাস VI, 3-A স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ড) বাধ্যতামূলক হতে পারে, ঐচ্ছিক নয়।

সাবধানতার সাথে এই তথ্য সংগ্রহ করে, একজন ক্রেতা একটি অস্পষ্ট অনুসন্ধান থেকে সরে যেতে পারেন " নো-লিকেজ কাপলিং একটি সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন যা তাদের প্রয়োগের সঠিক চাহিদার সাথে মেলে, কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং মান নিশ্চিত করে।