জিরো পয়েন্ট পজিশনিং সিস্টেমকে মেশিন টুলের সাথে খাপ খাওয়ানোর সময় কী লক্ষ্য করা উচিত?

মেশিন টুলের সাথে জিরো পয়েন্ট পজিশনিং সিস্টেম অভিযোজনের জন্য সতর্কতার ওভারভিউ
মেশিন টুলের সাথে জিরো পয়েন্ট পজিশনিং সিস্টেমকে অভিযোজিত করার সময়, সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা, গ্যাস উত্স কনফিগারেশন, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপদ অপারেশনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। নিম্নলিখিত প্রধান সতর্কতাগুলির একটি নথি ওভারভিউ:
ইনস্টলেশন ভিত্তি নির্ভুলতা
সাবস্ট্রেটের সমতলতা: ইনস্টল করা সাবস্ট্রেটের সমতলতা ত্রুটি ± 0.01 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং ওয়ার্কবেঞ্চের লেভেলনেস ক্যালিব্রেট করতে একটি ডায়াল গেজ ব্যবহার করা উচিত।
বোল্টের প্রি-টাইনিং ফোর্স: বোল্টের শক্ত করার টর্ক অভিন্ন হওয়া উচিত, উদাহরণস্বরূপ, কাত হওয়ার কারণে অবস্থানগত বিচ্যুতি এড়াতে M8 বোল্টের টর্ক 25Nm হওয়া উচিত।
পজিশনিং হোল ক্রমাঙ্কন: বেস বোর্ড ইনস্টল করার সময়, লোকেটারের উচ্চতার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে রেফারেন্স প্রান্তটি ক্রমাঙ্কন করা প্রয়োজন।
গ্যাস উৎস কনফিগারেশন এবং স্থিতিশীলতা
চাপ পরিসীমা: ড্রাইভিং চাপ 0.6-1.2MPa এ স্থিতিশীল হওয়া উচিত। ওঠানামা রোধ করতে ফিল্টার এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সজ্জিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বায়ু সংযোগ: এয়ার ইনলেট লোকেটার আনলক করতে ব্যবহৃত হয়, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি অবিচ্ছিন্ন বায়ু সরবরাহ ছাড়াই যান্ত্রিকভাবে লক করা প্রয়োজন।
স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ ফাংশন: সিস্টেমটি একটি সংকুচিত এয়ার ইনজেকশন ফাংশন সহ আসে, যা লোহার চিপ এবং অমেধ্য অপসারণ করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বায়ু সংকীর্ণতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
পরিষ্কার এবং অপবিত্রতা প্রতিরোধ ব্যবস্থা
যোগাযোগের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন: প্রতিটি ক্ল্যাম্পিংয়ের আগে, তেলের দাগ বা লোহার ফাইলিংগুলিকে নির্ভুলতা প্রভাবিত করা থেকে রক্ষা করার জন্য লোকেটার, রিভেট এবং মিলনের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা উচিত।
প্রতিরক্ষামূলক প্লাগ ব্যবহার: যে পজিশনারগুলি বর্তমানে ব্যবহার করা হচ্ছে না তাদের প্রতিরক্ষামূলক প্লাগ দিয়ে প্লাগ করা উচিত যাতে অমেধ্য প্রবেশ করা না হয়।
নিয়মিত ফুঁ: প্রক্রিয়াকরণের পরে, নীচের কেন্দ্র থেকে চিপ এবং কুল্যান্ট বের করতে বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করুন।
লোড এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ
ওভারলোড এড়িয়ে চলুন: প্রসেসিং লোড রেট করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের চেয়ে কম হওয়া উচিত (যেমন LQNC-5 মডেলের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স 5KN), এবং ওভারলোডের কারণে পুল পিন টানা হতে পারে।
নিরাপত্তা সরঞ্জাম: রিয়েল টাইমে ক্ল্যাম্পিং স্ট্যাটাস নিরীক্ষণ করতে সনাক্তকরণ ইউনিট, টেনশন সেন্সর বা বিচ্ছিন্নতা সুরক্ষা ডিভাইস যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
অপারেটিং মান: ওভারলোডিং নিষিদ্ধ, এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স নিয়মিত যাচাই করা উচিত (যেমন প্রতি মাসে একটি টেনসিল টেস্টার ব্যবহার করা)।